Видим всё, что происходит на вашем производстве.
ThermoVision соединяет тепловизоры, промышленные камеры, нейросети и ПЛК в одну систему. Она контролирует всё, что можно увидеть: температуру, брак, размеры, количество, маркировку, безопасность людей и состояние оборудования. И сама отбраковывает, останавливает процесс и зовёт оператора, пока потери не случились.
- от 17 000 BYNПО и комплект оборудования
- 1 вместо 3оператор на контроле линии
- 24/7непрерывный мониторинг без пауз
Контролируем всё, что видит камера
ThermoVision начинался как тепловизионный контроль, а сегодня это универсальное промышленное зрение. Тепловизор видит температуру, обычная камера видит форму, цвет, положение и код, а нейросеть превращает картинку в решение. Любой параметр, который можно увидеть или измерить, мы научим систему контролировать, и разработаем под вашу задачу.
Температура и перегрев
Горячие точки, локальный нагрев, начало тления, неравномерный нагрев продукта. Тепловые карты и пороги по зонам.
Качество и брак
Дефекты формы, цвета, поверхности, наполнения и комплектности. Статус OK или БРАК для каждого изделия с указанием уверенности.
Подсчёт, учёт и скорость
Считаем изделия, упаковки и паллеты, измеряем скорость ленты, находим заторы, остановки и пропуски.
Размеры и положение
Измеряем габариты, площадь и контур, проверяем ориентацию, уровень, зазоры и положение деталей и узлов.
Маркировка и упаковка
Читаем коды и этикетки, проверяем целостность упаковки и наличие элементов. Связка с нашими решениями для «Честного знака».
Безопасность людей и объекта
Дым и пламя, опасные зоны, присутствие людей, средства защиты. Автоматическое отключение и тревога.
Состояние оборудования
Показания приборов и табло, утечки, нагрев узлов, динамика параметров. Основа для предиктивного обслуживания.
Реакция и интеграция
ПЛК останавливает процесс, включает сигнализацию, отбраковывает. Данные идут в дашборд, SCADA, MES, мессенджеры и журнал событий.
Нейросети, которые смотрят на производство за вас
Мы умеем применять искусственный интеллект в промышленном зрении. Тепловизор видит температуру, обычная камера видит форму, цвет и маркировку, а нейросеть превращает картинку в решение прямо на линии: годен, брак, перегрев, нарушение. Модели обучаем на ваших данных и запускаем локально, внутри вашего контура, без облака.
1. Камеры
Тепловизоры и камеры видимого диапазона на объекте
2. Нейросеть
Детекция, классификация, сегментация, поиск аномалий
3. Решение
OK или БРАК, тревога, прогноз, с указанием уверенности
4. Действие
ПЛК: сигнал, отбраковка, останов линии
5. Отчёт
Дашборд, журнал, передача в SCADA и MES
Детекция и подсчёт
Находит и считает объекты на скоростном конвейере: изделия, упаковки, детали, паллеты. Обводит каждый объект контуром.
Отбраковка по признакам
Определяет дефекты формы, размера, цвета, комплектности и наполнения. Присваивает статус OK или БРАК и показывает точность решения.
Температура каждого изделия
Нейросеть связывает объект и его тепловой портрет: перегретые и недопечённые изделия, холодные пятна и неравномерный нагрев.
Поиск аномалий
Учится на нормальной работе оборудования и сигналит, когда картина меняется, даже если пороговая температура ещё не достигнута.
Измерение и сегментация
Считает площадь, контур и размеры, отслеживает скорость и положение изделий на ленте, фиксирует остановки и заторы.
Контроль упаковки и маркировки
Проверяет этикетки, коды и маркировку, наличие и положение элементов упаковки. Связывается с нашими решениями для «Честного знака».
Безопасность и охрана труда
Детектирует дым и открытое пламя, контролирует зоны, присутствие людей в опасных участках и использование средств защиты.
Модель под ваше производство
Собираем датасет, размечаем, обучаем и дообучаем нейросеть на вашем продукте и условиях съёмки. Модель остаётся в вашем контуре.
Как мы внедряем ИИ на предприятии
Сбор данных
Ставим камеры, записываем реальные кадры и видео с вашей линии в разных режимах работы.
Разметка и обучение
Размечаем дефекты и объекты, обучаем модель и проверяем её на отложенных данных.
Пилот на линии
Запускаем систему в режиме наблюдения, сверяем решения нейросети с оператором и настраиваем пороги.
Эксплуатация и дообучение
Включаем автоматическую отбраковку и реакцию ПЛК. Следим за качеством модели и дообучаем её на новых данных.
Где ThermoVision приносит пользу
Везде, где перегрев означает аварию, а отклонение температуры или формы означает брак. Ниже типовые задачи. Если вашей отрасли здесь нет, мы адаптируем систему под вас.
Энергетика и распределительные сети
- ТП и РУ: контроль шинных мостов, силовых вводов и болтовых соединений.
- Кабельные тоннели и эстакады: мониторинг целых пучков высоковольтных кабелей.
IT-инфраструктура и ЦОД
- Кабельные каналы серверных стоек: в плотных стойках с мощным оборудованием (AI-фермы) питающие провода могут плавиться из-за перегрузки. Система автоматически отключает перегретую стойку и спасает соседнее оборудование от дыма и сажи.
Пищевая промышленность
- Зернохранилища и элеваторы: контроль самосогревания зерна, тление зерновой массы часто приводит к большим потерям.
- Камеры ферментации (сыры, табак, чай): равномерность температуры для созревания продукта.
- Кондитерские и хлебопекарные печи: температурное поле для равномерной выпечки и защиты от возгорания жировых отложений.
- Рефрижераторные склады: контроль размораживания и перегрева испарителей.
Химическая и нефтехимическая промышленность
- Реакторы и автоклавы: температурные поля на поверхности аппаратов. Локальный перегрев может сигнализировать о нарушении перемешивания, накоплении полимера или экзотермической реакции.
- Трубопроводы для вязких продуктов: запарафинивание и гидраты (холодные пятна), перегрев от трения.
- Самовозгорающиеся материалы (уголь, торф, удобрения): начало тления видно задолго до открытого пламени.
Как это выглядит на реальной линии
Двигайте ползунок: слева картинка с камеры до обработки, справа результат работы нейросети. Изображения из наших проектов.
ДоПосле · ИИОнлайн-отбраковка пельменей по содержанию фарша
ДоПосле · ИИКонтроль качества выпекания хлебобулочных изделий
Полный контроль в одном окнеНастройка чувствительности, пороги отбраковки и статистика в реальном времени. Один оператор вместо трёх и ноль человеческого фактора.
Единый дашбордТепловые карты конвейера, графики скорости ленты, пороги температуры и статистика прохождения. Один оператор видит весь поток без сюрпризов, только точные данные.
Четыре уровня одной системы
Каждый уровень можно масштабировать и заменять независимо: добавить камеры, обновить нейросеть или подключить новые исполнительные устройства.
Уровень 1Сбор данных
Стационарные тепловизионные модули (при необходимости с камерами видимого диапазона), размещённые в цехе.
Уровень 2Обработка и анализ
Программное обеспечение принимает видеопотоки, в реальном времени анализирует температурные поля, запускает нейросети и принимает решения.
Уровень 3Мониторинг и конфигурация
Веб-приложение для наблюдения за объектом и настройки системы: зоны, пороги, чувствительность, отчёты.
Уровень 4Исполнение
Программируемый логический контроллер с дискретными и аналоговыми выходами управляет предупредительной сигнализацией и остановкой процесса.
Выберите комплектацию
Три базовые конфигурации. Состав и итоговую цену фиксируем после обследования объекта: она зависит от числа камер, задач и условий площадки.
Базовая
- Внедрение программного обеспечения
- Комплект оборудования
- Веб-дашборд и настройка порогов
С отбраковкой
- Внедрение ПО и комплект оборудования
- Дополнительные отбраковщики
- Автоматическое удаление брака с линии
Под ключ
- Внедрение ПО и комплект оборудования
- Дополнительные отбраковщики
- Конвейерная система
Нужно что-то иное: ИИ-обучение на ваших данных, интеграция со SCADA и MES, нестандартная отбраковка? Опишите задачу в форме ниже, и мы подготовим предложение.
+375 29 7294079
info@yslsystems.by